Шиномонтаж – накачивание шин азотом
Шиномонтаж является ключевой технологической операцией, определяющей уровень эксплуатационного износа автомобильной резины, её пробег, а также степень безопасности и комфортности езды. Правильная балансировка дисков с покрышками увеличивает срок эксплуатации и снижает износ ходов части машины.
В рамках шиномонтажа выполняется несколько основных операций, подразумевающих использование специального оборудования. Все шиномонтажные сервисы имеют в своём оснащении генераторы азота для шиномонтажа. Это установки, обеспечивающие накачивание шин азотом. Основным действующим агрегатом установки является генератор, вырабатывающий азот посредством шлюзования воздушных масс сквозь мембранный фильтр. В результате удаётся добиться высокой степени очистки азота, содержащего незначительные объёмы влаги.
Это в свою очередь обеспечивает снижение износа, по причине обеспечения стабильного давления в шинах. Соответственно снижается расход топлива, так как уменьшается сопротивление колёсного качения. Азот практически не чувствительный к температурным перепадам, по этой причине риск спуска шин значительно меньше. Отсутствие влаги гарантирует превосходную надёжность прочность материалов, а наличие постоянного давления в шинах позволяет добиться увеличенной эксплуатации.
Это оборудование обладает несколькими рабочими режимами, обеспечивая, в том числе и откачку воздуха, одновременно с накачиванием шин азотом. Гарантируется регулировка давления на входе с одновременным контролем чистоты азотной смеси. В стандартной комплектации это оборудование оснащается генератором с пятидесятилитровым резервуаром. Обязательно присутствует фильтр, осушающий сжатый воздух и пара гибких шлангов, позволяющих подсоединить оборудование к компрессору.
